Текст: Татьяна Дементьева,
ведущий технический специалист компании «Смарт-Т»
Швейное и текстильное производства, где традиционно широко используется ручной труд, сегодня переживают настоящую трансформацию, обусловленную масштабным внедрением цифровых технологий на самых разных участках. Максимальная автоматизация разных производственных операций — это теперь уже не концепция будущего, а жизненно важная реальность, диктуемая необходимостью повышения эффективности производства, сокращением затрат и отходов, оптимизацией трудовых ресурсов в условиях жёсткой конкуренции и экономической нестабильности.
Несомненно, переход на автоматизированные мощности несёт в себе множество преимуществ — от ускорения и повышения точности раскроя, оперативного нанесения любого рисунка на текстиль до изготовления собственными силами бирок и ярлыков и даже упаковки для готовой продукции. Цифровые технологии позволяют отказаться от больших складских запасов текстиля и расходников, быстро и гибко реагировать на рыночный спрос без риска затоваривания, значительно сократить количество брака.
Какой участок автоматизировать?
Автоматизированные раскройные комплексы однослойной и многослойной механической резки и лазерные станки гарантируют точность деталей, в том числе и в настиле (что облегчает сборку изделий и повышает их качество), обеспечивают экономный расход материалов и позволяют в нужном объёме и вовремя снабжать кроем швейные цеха, не допуская их простоя. Раскройщики способны без устали работать в несколько смен, не совершая при этом ошибок, которые нередко сопровождают ручную операцию.
Машины для однослойного раскроя предлагаются в широкой сетке типоразмеров, в том числе с конвейерным столом и рулонной размоткой, оснащаются промышленным инструментарием (ротационными ножами) для раскроя текстиля и нетканых материалов. Раскройщики настила обрабатывают стопки разной толщины с применением осциллирующего инструмента и гарантируют качественный раскрой наличием систем автоматической заточки лезвий.
Несомненным фаворитом на российском промышленном рынке сегодня является раскройное оборудование iECHO (КНР), что обосновано его современным функционалом, широкой универсальностью, высокой производительностью, надёжностью и доступной ценой. В модельном ряду iECHO есть как станки для однослойной резки, так и для раскроя настила.
Лазерные станки, специализированные под задачи швейного производства, например популярные модели Photonim (КНР), обеспечивают бесконтактную высокоточную резку различных материалов и наилучшим образом подходят для синтетических тканей, трикотажа, тонкого, эластичного и подвижного по косой текстиля. Высокотемпературный лазерный луч при резке запаивает кромку и не даёт краевым нитям осыпаться, а плетению расползаться. Такие станки могут оснащаться специальной камерой с широкоугольным объективом, которая устанавливается на вспомогательный портал и служит для сканирования контуров напечатанного кроя для автоматической резки распознанных деталей. Конвейерный стол и система рулонной подачи обеспечивают непрерывность лазерного раскроя в автоматическом режиме.
Настилочные машины, установленные на настилочные столы (которые могут иметь функцию «воздушной подушки» для облегчения перемещения тяжёлых настилов), оснащаются всем необходимым для аккуратного формирования стопы необходимой толщины и длины, без складок, перекосов и натяжения при использовании самого разного по характеристикам текстиля. Такое оборудование управляется всего одним человеком и существенно экономит время подготовки к раскрою. На отечественном рынке хорошо себя зарекомендовали настилочные машины бренда GuangDong YYC (КНР).
Внедрение автоматизированного раскроя влечёт за собой отказ от использования аналоговых бумажных и картонных лекал. Поэтому швейные предприятия всё чаще прибегают к помощи дигитайзеров, позволяющих быстро и точно создавать компьютерные копии выкроек уже существующих коллекций. Отказ от традиционных трафаретов не только высвобождает производственную площадь, но и значительно экономит время и трудозатраты, которые ранее требовались для изготовления лекал и их периодического дублирования вследствие износа. Плюс к этому цифровые лекала легко редактировать и затем помещать в электронный архив, извлекая нужные файлы по мере необходимости.
Однако ещё на многих предприятиях требуется изготовление аналоговых лекал. И здесь производства не остаются без «цифровой» поддержки. Инженерные принтеры — рулонные и планшетные, оснащённые струйными монохромными головками и долговечными ножами (при наличии функции контурной резки), обеспечивают оперативное изготовление нужных выкроек с высокой точностью и компактной раскладкой. Всё большую популярность у нас сейчас приобретают дигитайзеры и инженерные принтеры производства компании Han-Bond (КНР), а только для резки трафаретов традиционно востребованы режущие плоттеры Mimaki (Япония) и ARK-CUT (КНР).
Директор фабрики «Белара» Лариса Белова (слева) с председателем ТПП Краснодарского края Александром Ткаченко
Цифровые комплексы для печати на тканях, включающие широкоформатные принтеры для термотрансферной сублимационной или прямой текстильной печати и производительные каландровые термопрессы, дают возможность с точной цветопередачей и без брака запускать уникальный текстиль в серию или в индивидуальный пошив, обеспечивая воспроизведение любых по сложности графики и цвета дизайнов с точной повторяемостью результата даже при повторной печати спустя время.
Наиболее популярны принтеры разной ширины и производительности, работающие по технологии термотрансферной сублимации. Они оснащаются головками высокого разрешения и печатают переменной каплей, что позволяет получать равномерные монохромные заливки, тончайшие линии и плавные градиентные переходы. Широкое распространение в последние годы получили станки моделей ARK-JET (КНР), GongZheng Apsaras (КНР).
Каландровые термопрессы необходимы для качественного переноса рисунка с бумаги на текстиль, а также закрепления дисперсных красителей и пигмента после прямой печати. В них устанавливаются либо барабаны с трубчатыми нагревателями, либо маслонаполненные барабаны высокой теплоёмкости и максимально равномерного прогрева по всей поверхности. Маслонаполненные барабаны гарантируют неизменную цветопередачу по всему текстильному полотну (что в особенности важно в принтах с большими участками монохромных заливок и при больших тиражах), а также хорошую отдачу красителя в том числе и с бумаг небольшой плотности (45 г/м2).
В каландрах может предусматриваться как нижняя загрузка для рулонных материалов, так и верхняя для работы с рулонами и готовым кроем. Важной функцией является нулевое натяжение в системе размотки, позволяющее работать с трикотажем и деликатными тканями.
Уже много лет российским предприятиям, занимающимся цифровой текстильной печатью, известны профессиональные термопрессы TitanJet (Южная Корея), в которых постоянно реализуются уникальные, запатентованные разработки производителя. О востребованности этой техники говорит впечатляющее число инсталляций в России — более 780 (!) с 2003 года.
Все перечисленные производственные цифровые решения, к которым всё чаще прибегают отечественные предприятия швейной и текстильной промышленности, обеспечивают высокое качество продукции, поступающей потребителям.
Примеры успешного перехода на цифровые рельсы
Примерами масштабного внедрения цифровых технологий могут служить многие фабрики из разных регионов страны. В ограниченных рамках статьи приведём только некоторые из них.
В Краснодарском крае на трикотажной фабрике «Белара» работает промышленный комплекс цифровой текстильной печати и автоматизированного раскроя. В состав комплекса вошли сублимационный принтер GongZheng Apsaras G4‑Н на чернилах GongSheng в конфигурации CMYK + LcLmLkOr, каландровый термопресс TitanJet RTX34 и лазерный станок Photonim 1827 Scan Pro с конвейерным столом, рулонной подачей и функцией распознавания контуров кроя.
Фабрика «Белара», созданная в 1999 году и сегодня являющаяся лидером отрасли региона, производит высококачественные трикотажные изделия детского и взрослого ассортимента более 650 наименований полного размерного ряда. Одежда этой торговой марки (футболки, домашние костюмы, толстовки, сорочки, пижамы, брюки, шорты и пр.) реализуется через сеть собственных магазинов производителя и широко представлена на маркетплейсе WB.
До последнего времени трикотажные изделия на этом предприятии декорировались вышивкой, трафаретной и тампопечатью. С появлением сублимационного комплекса возможности производства расширились не только за счёт использования новых материалов, но и благодаря более богатой колористике.
Установка нового оборудования вызвала большой интерес основателя и директора фабрики Ларисы Васильевной Беловой, которая является заслуженным работником текстильной и лёгкой промышленности Кубани и может профессионально оценить передовые производственные технологии.
Целых шесть единиц цифрового оборудования активно задействованы в компании GYMWARS из Краснодара. Это семейное производство премиальной одежды для фитнеса организовано профессиональной спортсменкой Ксенией Шевелевой, и на нём создаются женская одежда для интенсивных тренировок и эксклюзивная спортивная экипировка.
Ксения Шевелева — известная российская спортсменка, чемпионка России и абсолютная чемпионка Европы по фитнес-бикини, привыкшая проводить в спортзале значительную часть своего времени. И она отлично знает, какой должна быть профессиональная экипировка для занятий фитнесом и бодибилдингом.
Дизайн, лично разработанный Ксенией, уникален и самобытен, ассортимент позволяет выбрать себе одежду в десятках вариаций — от классической чёрной до украшенной креативными принтами взрывных оттенков
Одежда от Ксении Шевелевой имеет комфортную посадку и идеально моделирует фигуру своей обладательницы. Поэтому особое внимание уделяется техническому аспекту производства: здесь используют самое современное оборудование и качественные материалы.
Для цифровой текстильной печати используется сублимационный принтер Mimaki JV300 и каландр TitanJet RTX4. За раскрой отвечает промышленный раскройный комплекс iECHO TK4S и лазерный станок Photonim P1810 Scan с автоматическим распознаванием контуров кроя. Для резки термотрансферных плёнок для последующего нанесения на спортивную одежду используется компактный и быстрый режущий плоттер Mimaki CG-130AR. Оцифровку бумажных лекал в удобные компьютерные копии для последующего цифрового раскроя сотрудники фабрики производят с помощью дигитайзера Han-Bond.
Конечно, нельзя обойти вниманием такое направление в цифровом текстильном производстве, как готовое платье. Прекрасным примером успешного внедрения сублимационной технологии для изготовления дизайнерских тканей является компания BUSINESS LINE из Ульяновска, специализирующаяся на пошиве женской деловой одежды. Ассортимент этого предприятия полного цикла включает классические костюмы, элегантные платья и сарафаны, шифоновые блузы и туники, брюки и юбки; прекрасным дополнением к офисным коллекциям являются также модели для неофициальной обстановки и отдыха. Компания BUSINESS LINE придерживается принципа не производить одежду в массовых количествах, а предлагать покупательницам изысканные модели, выпущенные ограниченными партиями. Именно поэтому представительницы прекрасного пола смогут себя чувствовать неповторимыми и держаться в любых обстоятельствах абсолютно уверенными.
Выпускать одежду малыми тиражами с высокой прибылью производителю помогают сублимационные комплексы Mimaki/TitanJet. Фабрика BUSINESS LINE стала первым в России обладателем ультрасовременного сублимационного принтера Mimaki TS55. После начала работы очень быстро стало понятно, что этот принтер в сегменте доступного (!) промышленного оборудования с реальной производительностью 135 м²/ч оптимальное решение. И как только возникла необходимость расширения производства, на предприятии был установлен второй, а затем и третий принтер Mimaki TS55.
Кроме этих станков на производственной площадке BUSINESS LINE активно задействованы очень популярный сублимационный принтер Mimaki JV300 и сублимационный GongZheng ThunderJet. Пять принтеров для термотрансферной печати работают в комплексе с высокопроизводительными каландровыми термопрессами TitanJet RTX4 и промышленным RTX5 LA с маслонаполненным барабаном диаметром 550 мм, рассчитанными на работу в режиме 24/7. Модели каландров подобраны таким образом, чтобы обеспечить максимальную универсальность производства, то есть дать возможность использовать для печати рулонный текстиль, крой, трикотаж и эластичные ткани.
Фабрика имеет также современное оборудование для автоматизированного раскроя — раскройный комплекс iECHO GLSA-2520 и лазерный режущий станок Photonim GS1610. Такие солидные производственные мощности выводят этого производителя на флагманские позиции среди поставщиков модного готового платья.
Компания BUSINESS LINE высоким качеством продукции и ассортиментным разнообразием завоевала огромную популярность в нашей стране. Это швейное предприятие имеет широкую сеть собственных брендовых салонов, сотрудничает со многими магазинами и торговыми центрами и представляет свою продукцию в 90 городах в разных российских регионах. Изделия бренда BUSINESS LINE дают полное представление о безграничных возможностях современных цифровых технологий в области дизайна и производства.
Всё вышеперечисленное оборудование можно увидеть в работе в демозале официального дистрибьютора брендов, компании «Смарт-Т», которая с 2002 года продвигает самые передовые цифровые технологии и предлагает российской текстильной отрасли наилучшие с точки зрения эффективности, надёжности и доступности решения.
