Технический текстиль: выживание или развитие?

По данным на декабрь 2021 года доля импорта в секторе технического текстиля российского легпрома была настолько высока, что по отдельным позициям достигала 90‑100 %. В особенности это касалось сырья: волокон, красителей, вспомогательных материалов. Предлагаем взглянуть на ситуацию изнутри — сквозь призму международной текстильной выставки ИНТЕРТКАНЬ, которая даёт весьма информативный срез состояния подотрасли в России.

Технический текстиль: выживание или развитие?
Надежда Колесникова, руководитель направления по работе со СМИ и информационному сопровождению мероприятий ООО «ЛегПромМедиа»

Не ввозить, а производить

Всё более отчётливо звучит мнение, что сегодня отрасль готова к структурным переменам. Они основаны, с одной стороны, на запросе на отечественную продукцию от большинства отраслей промышленности, а с другой — на госзаказе, подкреплённом стремлением обеспечить сырьевую безопасность страны. Кроме того, объективная реальность 2022 года выдвинула значимость рынка тканей специального назначения едва ли не на первое место среди всех сегментов легпрома.

«Сегодня происходит сегментация рынка, локализация производств, синергия интересов и возможностей российских производителей смесовых тканей и производителей из республик бывшего СССР. Они так же, как и мы, заинтересованы в развитии производства полиэфирного волокна, смесовых тканей, так как за этими тканями будущее, — считает президент СОЮЗЛЕГПРОМа Андрей Разбродин. — Нам нужно менять соотношение экспорта и импорта, не ввозить, а производить самостоятельно, причём обеспечивать такие объёмы, которые способны закрывать и собственный рынок, и рынки партнёров».
Так, системный характер носит деятельность профильного Комитета СОЮЗЛЕГПРОМа по химическим волокнам, нитям, текстильной продукции технического назначения; актуальную повестку предлагает деловая программа Международной выставки тканей и текстильных материалов ИНТЕРТКАНЬ, экспозиция которой включает специализированный раздел — Салон технических тканей и нетканых материалов.

В экспозиции Салона представляют свою продукцию профильные компании, обеспечивающие рынок техническими тканями, тканями для спецодежды, униформы и корпоративной одежды, неткаными материалами, геотекстилем, специальной и защитной одеждой и обувью, одеждой для личной безопасности, химическими волокнами и нитями. Это российские и зарубежные производители, а также поставщики текстиля для строительства, дорожных работ, автомобилестроения, моделирования и других отраслей. География экспонентов охватывает страны СНГ, ЕАЭС, Восточной Азии и Западно-Азиатского региона.
Осенью этого года экспозицию Салона составили около тридцати экспонентов, из них 18 — российские предприятия, причём девять компаний — это производители. Именно они являются флагманами технического текстиля в стране: «Ар-Текстиль», «Павлово-Посадский камвольщик», «Спантекс», «Термопол», «Терратекс», Щёлковская шелкоткацкая фабрика, «Узор», «Ультрастеп», Еl-tex.

Российские нетканые материалы: утеплители и наполнители

Сектор нетканых материалов развивается очень высокими темпами. Выставка ИНТЕРТКАНЬ показывает, что российские компании имеют достижения, заметные даже на международном уровне.

Завод нетканых материалов «Термопол» представил на выставке расширенный ассортимент утеплителей для одежды и обуви, наполнителей для матрасов, мебели, домашнего текстиля — максимальное количество разновидностей Холлофайбер®. Технология производства Холлофайбер® универсальна, позволяет модифицировать и наделять материалы добавленными свойствами: повышенной теплозащитой, устойчивостью к воздействию электрической дуги, терморегуляцией и т. д. Из новинок на выставке были представлены материалы с огнестойкими свойствами — Холлофайбер® СОФТ НГ и Холлофайбер КАРБО®, линейка строительных и акустических материалов Холлофайбер® СТРОЙ и АКУСТИК, утеплители из переработанного сырья Холлофайбер® ЭКОСОФТ, материалы, активно применяющиеся в товарах для животных и сотнях других отраслей.

Технический текстиль: выживание или развитие?
Холлофайбер® СОФТ НГ завода нетканых материалов «Термопол»

Не менее интересен опыт компании «СтепПром», которая более десяти лет назад первой на российском рынке освоила технологию соединения тканей способом ультразвуковой спайки и зарегистрировала её под торговой маркой Ультрастеп™. Данная технология стала прорывом в области производства стёганых полотен для покрывал, постельных принадлежностей, верхней одежды, подкладок и т. п., позволяя получать их без использования ниток. Метод термоскрепления полиэфирных волокон используется при производстве синтепона, материала Arctica Airsoft — наполнителя из полиэфирного волокна, который является аналогом натурального пуха; Arctica Balls — многократно скрученного полого полиэстера, сложная технология обработки волокон позволяет им двигаться независимо друг от друга; иглопробивного вискозного полотна плотностью 150 г, состоящего из слоёв вискозного (50 %) и полиэфирного (50 %) микроволокон.

Методом термоскрепления производится и нетканый материал спанбонд, выпускаемый под торговой маркой Спантекс™ на российском заводе «Спанлайн». Спанбонд от 10 до 150 плотностей включительно изготовлен на основе полипропиленовых волокон. Полипропилен прогревается до высоких температур, после чего расщепляется на тысячи мелких волокон, которые соединяются между собой под воздействием нагрева. В результате образуется прочный полимерный материал с нетканой структурой. Спанбонд торговой марки Спантекс™ широко применяется в медицинской сфере (защитная одежда для медперсонала, медицинские маски, одноразовая одежда и бельё), в производстве мягкой мебели и матрасов, в швейной промышленности (основы для стёжки, чехлы для одежды и предметов гардероба), в строительной и агросферах.

Лидирующее положение на рынке нетканых материалов занимает и марка Texton — высококачественный полиэфирный наполнитель для текстильной и мебельной промышленности, который производит компания «Терратекс». Texton — нетканый материал, изготовленный из спирально извитых полых полиэфирных волокон.

Технический текстиль: выживание или развитие?
Полиэфирный наполнитель марки Texton компании «Терратекс»
Технический текстиль: выживание или развитие?
Защитный костюм из ткани компании «Эль-текс»

Скрепление происходит термическим способом, его можно подвергать стирке и сушке, не опасаясь потери формы и свойств, так как он не впитывает влагу. Компанией также разработаны Texton-Layer — высокосиликонизированное нетканое объёмное термоскреплённое полотно (в своей структуре имеет высокую долю полиэфирных силиконизированных волокон, используется в производстве подушек, одеял, верхней одежды, игрушек), Texton Swan Layer — сверхтонкое высокосиликонизированное микроволокно (полиэфирные волокна с микролинейной плотностью производятся по прямой прядильной технологии, используются в текстилях класса Baby и De Luxe или в качестве заменяющего наполнителя в изделиях с натуральным пухом), синтепух, для производства которого нити полиэфирного волокна, имеющие полую структуру, обрабатываются силиконовой эмульсией и при прочёсе скручиваются в спирали, и синтешар — синтетический наполнитель, получаемый из полиэфирного силиконизированного высокоизвитого волокна, которому придают сферическую форму (используется для пошива верхней одежды, подушек, одеял, игрушек).

Ещё одна уникальная отечественная разработка — нетканый материал Tyvek бумажного и текстильного типа с PU-покрытием на флизелине от компании «Эль-текс». Материал, будучи диффузионной мембраной, используется в комбинезонах медработников красных зон, спецодежде рабочих красильных камер и производств с мелкодисперсной пылью. За счёт лёгкости применяется в качестве защитных чехлов на механические узлы роботизированных линий. Предприятие также предлагает рынку утеплитель Climashield, аналогичный по теплосбережению натуральному пуху. Утеплитель изготавливается из самых длинных в мире непрерывных волокон (continues filaments), благодаря чему обладает повышенной износостойкостью и способностью быстро восстанавливать свой объём после компрессии. Сохраняет тепло даже в мокром состоянии, не теряет однородности при частой стирке, поэтому используется в тактической одежде в условиях жёсткой эксплуатации без возможности бережного ухода.

Синтетические материалы — основа современных инноваций

Технический текстиль: выживание или развитие?
Рюкзак из композиционного 4‑слойного материала DL-PAC

На выставке ИНТЕРТКАНЬ-2022. ОСЕНЬ компании также продемонстрировали большое разнообразие в части технического текстиля, применяемого для производства одежды, аксессуаров и комплектующих. Так, компания «Эль-текс» представила ткани, использующиеся в outdoor-сфере, машиностроении, складском хозяйстве, тактической одежде. Это светоотражающие ткани Reflective разного характера световозвращения и разной плотности, в том числе эластичные, которые активно используются в спецодежде для повышения безопасности в тёмное время суток; композиционный 4‑слойный материал DL-PAC, устойчивый к физико-механическим воздействиям, водонепроницаемый и прочный при низкой плотности. Ткань подходит для лёгких, но очень прочных рюкзаков, сумок, дождевиков, пакетов, упаковочных коробок, так как пригодна для длительного использования в жёстких погодных условиях: не впитывает воду, устойчива к ультрафиолетовому излучению, а к внешнему нейлоновому слою не пристаёт грязь и пыль. В числе новинок — cверхлёгкая нейлоновая ткань (36 г/м²) Taffeta 400T, каландрированная, с функцией down proff (пуходержащая) и с WR-обработкой. Используется как подкладочный и внешний слой в лёгкой тактической одежде и спальниках ВС.

Технический текстиль: выживание или развитие?
Светоотражающая ткань Reflective

Уникальные технологии ОАО «Узор» позволяют предприятию производить ткани технического назначения с разной поверхностной плотностью от 100 до 800 г/м², которые обладают особыми потребительскими свойствами: износостойкостью, сопротивляемостью к загрязнению, не поддерживают горение, не принимают статистическое электричество и т. д. Из арамидных тканей со специальными отделками производится одежда, например, для пожарных. Все виды отделок подтверждены соответствующими сертификатами государственных контролирующих органов, таких как «Морской регистр», «Желдорпожнадзор» и других. ОАО «Узор» также производит фильтровальные ткани из 100‑процентного полиэфира и ткани из арамидных волокон типа рип-стоп.

В 2022 году термостойкие и огнестойкие ткани для спецодежды пожарных и сварщиков в качестве новинок вошли в ассортимент Щёлковской шелкоткацкой фабрики — производителя продукции для ряда ведущих предприятий России, Минобороны и МВД. Предприятие вырабатывает около 60 артикулов тканей из полиамидных, полиэфирных нитей, хлопчатобумажной пряжи, нитей «Руслан» и СВМ самого различного назначения. Более 50 лет назад фабрика начала производить парашютную полиамидную ткань, а последние 20 лет она является одним из основных производителей бронепанелей из сверхвысокомодульных баллистических тканей. Из уникальных тканей предприятие производит и бронежилеты всех классов защиты, соответствующие нормам ГОСТ, применяя материалы высокого качества, позволяющие сделать экипировку удобной, достаточно лёгкой и надёжной. Современные технологии, в частности применение арамидной нити, позволяют выпускать продукцию, устойчивую к любым видам нагрузки.

Ещё одним из ведущих и постоянных поставщиков тканей ведомственного назначения для Минобороны России, Росгвардии, МВД РФ, МЧС, ФСБ, ФСИН, ФСО, Генпрокуратуры, а также для пошива форменной одежды ведомственных структур других стран является ОАО «Павлово-Посадский камвольщик», которое выпускает широкий ассортимент костюмных полушерстяных тканей, тканей с содержанием вискозных волокон, лайкры. Современные ткани новых структур и колористических возможностей используются в производстве детской одежды и школьной формы, деловой и корпоративной одежды.

На выставке ИНТЕРТКАНЬ-2022. ОСЕНЬ были представлены полушерстяные костюмные ткани для различных силовых структур РФ и Казахстана, а также новинки — ткани спец­назначения в новой структуре комбинированного переплетения рип-стоп с содержанием эластана и многокомпонентные ткани костюмной группы с добавлением вискозного волокна и лайкры. Полиэфирное волокно придаёт тканям и изделиям прочность, формоустойчивость, добавление лайкры — большую эластичность. Сегодня предприятием ведётся большая работа по разработке полушерстяных тканей нового поколения для детей и подростков, в том числе для школьной формы с комплексом защитных свойств: биоактивных, антистатических, гипоаллергенных.

Казалось бы, с момента появления материалов, в составе которых присутствуют синтетические нити, уже ничего нового придумать нельзя, всё давно изучено и опробовано. Однако действительность показывает: этому сегменту текстильной отрасли есть куда развиваться — российские предприятия предлагают рынку инновационные решения. Увидеть, в каком направлении развивается этот процесс, можно будет на выставке ИНТЕРТКАНЬ-2023. ВЕСНА, которая состоится 13‑15 марта 2023 года.

На фото в заголовке статьи: термостойкая ткань «Арселон» Щёлковской шелкоткацкой фабрики