Каждая ткань — под конкретные задачи

Каждая ткань — под конкретные задачи
Анатолий Михайлович Трубин, коммерческий директор
ГК «Чайковский текстиль»

Какие новинки представит на выставке БиОТ-2021 один из крупнейших производителей тканей для спецодежды и униформы ГК «Чайковский текстиль»? Об этом и о том, какая подготовительная работа предшествовала появлению новинок, мы поговорили с коммерческим директором предприятия Анатолием Трубиным.

Каждая ткань — под конкретные задачи

Анатолий Михайлович, что нового увидят посетители выставки «Безопасность и охрана труда» на вашем стенде?

Ткани, которые мы представим, будут максимально полно соответствовать новой концепции обеспечения работников средствами индивидуальной защиты: адресный подход к охране труда, учитывающий конкретные риски конкретного работника. Новый подход повлечёт за собой и смену парадигмы по закупкам спецодежды, тканей. Всё большую актуальность для профессий с широким спектром производственных рисков приобретают мультизащитные ткани, объединяющие в себе полный комплекс защитных свойств. В первую очередь это линейка мультизащитных тканей с ключевым параметром «огнестойкость»: подкладочные, ткани верха и ткани защитных накладок. Высоко востребованными остаются и ткани с узким профилем защиты — заказчик не готов переплачивать за ненужные свойства. Каждая ткань — под конкретные задачи, под конкретную профессию, под конкретные условия труда.

Особо хотим обратить внимание на разработку нашей компании, созданную в рамках НИОКР, — огнезащитные ткани с сигнальными свойствами, обеспечивающими защиту в условиях недостаточной видимости. Если раньше необходимо было надевать защитный сигнальный жилет поверх огнестойкой одеж­ды — дополнительное изделие без защиты от огня, то теперь полностью весь костюм является огнестойким и обладает свойством повышенной видимости.

Сейчас в линейке огнестойких тканей «Чайковский текстиль» заказчик имеет возможность выбрать наиболее подходящий вариант. А для наших партнёров — швейных компаний — удобно, что весь спектр тканей для защитных костюмов можно закупить у одного производителя.

Второе важное направление ассортимента, которое мы представим на выставке, — ткани для защиты от термических рисков электродуги. Проект реализуется совместно с нашим партнёром — группой компаний «Восток-Сервис». Наши знания и опыт в текстиле, а нашего партнёра в конструкции изделий — дали ту синергию, которая позволила создать максимально эффективное решение для электроэнергетики.

Следующее направление — линейка растяжимых тканей, в том числе с защитными отделками и препаратами, улучшающими потребительские свойства. Сейчас в этой группе производим как костюмную группу, так и сорочечные ткани.

И до сих пор не снижается актуальность ассортимента текстиля для многоразовой защитной одежды врачей — огромные объёмы этих тканей наша компания произвела и поставила в медучреждения в 2020 году. Выпуск данного ассортимента сейчас стал менее экстренным, но не прекращается — подписаны контракты на поставку. Продолжается выпуск тканей для традиционной одежды врачей, в том числе с новой антибактериальной отделкой CleanOK.

Каждая ткань — под конкретные задачи
Линия отделки ткани

В структуру вашей компании входит и собственная лаборатория. Именно она занимается разработкой новых тканей или это результат сотрудничества с отраслевой наукой?

Разработка современных текстильных материалов немыслима без сотрудничества со смежными отраслями, прежде всего химической. Мы на постоянной основе работаем с российскими и между­народными институтами, мировыми химическими корпорациями. Существенной поддержкой для развития новых технологий в отрасли стала возможность вести НИОКРы. «Чайковский текстиль» более семи лет на постоянной основе ведёт научно-исследовательскую деятельность по созданию инновационных тканей. В настоящее время нами выполнено девять НИОКР, получено одиннадцать патентов на изобретения.
Что касается самой лаборатории компании, то в 2020 году она прошла сертификацию и подтвердила свою компетенцию в качестве испытательного центра по продукции СИЗ (средств индивидуальной защиты). Сертификация проводилась в системе добровольной сертификации организаций, специалистов и продукции в области средств индивидуальной защиты (СИЗ сертика).

Каждая ткань — под конкретные задачи
Установка периодического способа крашения

Понятно, что выпуск тканей с новыми свойствами невозможен без специализированного оборудования. Расскажите, как идёт модернизация производства.

Модернизация началась в 2012 году и предполагает общий объём инвестиций более 2,6 млрд рублей. Первым этапом модернизации стало создание нового ткацкого цеха в 2017 году. Использование разных линий приготовления к ткачеству и универсальных ткацких станков сделало возможным производство суровых тканей из пряжи и из нитей всех смесовых составов для спецодежды и униформы.

Новое красильное производство запущено в 2019 году и включает два принципиально отличающихся вида линий крашения, которые предназначены для выпуска тканей разных смесовых составов. Автоматизированная химическая станция красильного производства осуществляет в программируемом режиме подбор требуемых красителей и их смешение по заданным рецептурам. Модернизация крашения и его автоматизация повысили качество продукции (снижен процент разнооттеночности в рамках одного цвета, улучшено качество прокраса), увеличена производительность на 10 %.

Отделочное производство компании в рамках модернизации пополнилось семью новыми линиями отделки — каждая линия придаёт ткани на заключительных этапах производства специальные свойства защиты, необходимые для спецодежды или униформы военнослужащих, улучшает потребительские параметры.

Итогом модернизации стало создание на базе существующей инфраструктуры ГК «Чайковский текстиль» уникального для нашей страны производственного комплекса, позволяющего выпускать современные ткани любых смесовых составов для униформы и спецодежды. Помимо инновационного ассортимента со специальными защитными свойствами, мы открыли новое направление — текстиль для школьной формы. В целом итогом модернизации стало увеличение объёмов производства, обеспечение его универсальности, повышение качества тканей и эффективности работы. В настоящее время модернизация продолжается.

Каждая ткань — под конкретные задачи
Линия непрерывного способа крашения

Как пандемия и сложности с логистикой повлияли на ход модернизации? Какие сложности принесла для вашей компании пандемия?

Из-за пандемии нам пришлось скорректировать сроки пусконаладочных работ, поскольку зарубежные специалисты — представители производителей оборудования — не могли приехать на территорию России. Тем не менее оборудование установлено и запущено в работу с минимальным отклонением от графика.

Пандемия спровоцировала нарушение торговых и логистических цепочек в мире, рост цен на сырьё и, как следствие, на себестоимость товаров. Взлёт цен на все виды сырья, необходимого для производства тканей (хлопок, полиэфир, вискоза), составил от 30 до 60 процентов.

Из-за торгового дисбаланса между Азией, Европой и Америкой, вызванного пандемией и последующим неравномерным оживлением мировой торговли после снятия локдауна, сроки на доставку сырья, оборудования в конце 2020‑го и в течение 2021 года стали непрогнозируемыми, тарифы на грузоперевозки выросли в среднем в 5‑10 раз. Все эти факторы привели к росту цен на готовые ткани, который составил около 20 %.

Каждая ткань — под конкретные задачи
Автоматизированная химстанция красильного производства

Сколько сотрудников сегодня работает на предприятии? Как решаете кадровые вопросы?

Общая численность сотрудников составляет 1,6 тысяч человек. В 2021 году по всей стране наблюдается катастрофический кадровый голод, связанный с так называемой демографической ямой и усугубленный недостатком мигрантов, которые закрывали часть потребностей в рабочих специальностях. Это коснулось и нашей компании. В городе Чайковский Пермского края, где расположена производственная площадка компании, и в благополучные годы наблюдался недостаток сотрудников рабочих профессий, так как они крайне востребованы крупными предприятиями региона. Но мы сохраняем укомплектованность штата не менее 95 %.

В настоящее время остро стоит вопрос обучения кадров, решить который без поддержки государства невозможно. Как минимум нужно сохранить обучение в учреждениях среднего специального образования для таких профессий, как ткач, швея и др. Для нашей компании вопрос квалифицированных кадров стоит крайне остро, поскольку мы не просто расширяем производство, но и делаем его максимально автоматизированным — для дальнейшего развития компании необходимы современные квалифицированные кадры.

Каждая ткань — под конкретные задачи
Вас также может заинтересовать:
Вместо предисловия

Андрей Разбродин, президент Российского союза предпринимателей текстильной и лёгкой промышленности СОЮЗЛЕГПРОМ Российский рынок спецодежды и средств индивидуальной защиты занимает сегодня четвёртое Read more

В чём сила АСИЗ?

Ответ на этот вопрос мы пытались сформулировать в беседе с президентом Ассоциации разработчиков, изготовителей и поставщиков средств индивидуальной защиты (АСИЗ) Владимиром Котовым. Наша беседа Read more

Инноваторы против «фуфаечников»

Фабрика «Весь мир» выпускает нетканые материалы с уникальными свойствами. ГОСТы пока отстают Владимир Юданов, специальный корреспондент «Легпром ревю» От утеплителя — к суперзащите Read more

«Округ» — 27 лет в строю!

Чтобы познакомиться с историей одной из ярких московских компаний, занявших уверенное место на рынке форменной одежды, мы отправились в их центральный офис недалеко от метро «Планерная». Read more

«Топгард» для металлургов и горняков

Иван Татарчук, д-р техн. наук, доцент, член-корр. Российской инженерной академии, зам. ген. директора по управлению производственным комплексом МОФ «Парижская коммуна» Read more

Развитие отрасли с помощью государственных программ субсидирования

За рубежом лизинг уже давно стал привычным и широко распространённым инструментом финансирования. Из года в год в России его востребованность Read more

Группа компаний «Каро» — надёжный партнёр

В группу компаний «Каро» входит несколько предприятий, готовых к надёжному партнёрскому взаимодействию. ООО «Кароспорт» Предприятие создано в 1998 году и производит высококачественную одежду Read more

Нетканые материалы ждут новых волокон

Учёные научно-исследовательского института нетканых материалов сформулировали требования к качеству сырья Валерий Корягин, председатель совета директоров АО «Комитекс»Владимир Шавкин, канд. эк. Read more

Мост между химией и текстилем

Эмиль Айзенштейн, доктор техн. наук, профессор, заслуженный деятель науки и техники России Химические волокна (здесь и далее подразумевается общепринятое понятие, включая Read more

Спецодежда и репутация

Анна Семёнова, обозреватель ресурса www.1000inf.ru, Иваново Репутация региона — странная штука. Если уж приклеится, то потом потребуются долгие годы, чтобы изменить её. Read more