Текст: Татьяна Дементьева,
ведущий технический специалист компании
«Смарт-Т»
Эпоха ручного раскроя в массовом швейном производстве неумолимо подходит к концу, и это вполне закономерно. Современные реалии, уже не отделимые от скоростей и постоянной смены запросов в том числе и текстильного рынка, диктуют такие требования, с которыми человеку справиться становится всё сложнее.
На смену ручному труду (который, несомненно, в некоторых областях остаётся и останется не только востребованным, но и наиболее ценным) в серийном производстве приходят цифровые решения, обеспечивающие максимальную эффективность предприятий, для которых всё более остро встаёт вопрос успешной конкуренции. В швейной промышленности, охватывающей пошив повседневной одежды, спортивной формы, галантерейных аксессуаров, домашнего текстиля, детских игрушек, предметов багажа и различного рода чехлов, и цифровизация, начавшаяся с печати на текстиле, всё больше распространяется и на такую важную операцию, как раскрой.
Сейчас многие фабрики и даже небольшие ателье внедряют в свои технологические линии оборудование механического и лазерного раскроя, на которые возлагаются такие важные сегодня задачи, как облегчение рациональной раскладки лекал, повышение точности кроя при несоизмеримом увеличении производительности (и, как следствие, объёмов производства), уменьшение процента брака, снижение себестоимости и, что актуально как никогда, решение проблемы дефицита профессиональных кадров и сокращение затрат на рабочую силу.
Большим преимуществом автоматизированных раскройщиков, которые приходят на смену ножницам и режущим полуавтоматам, являются не менее широкие возможности работы с текстилем разного состава, плотности, фактуры и вида ткацкого и трикотажного переплетения нитей. Свои несомненные плюсы в этом вопросе демонстрируют современные лазерные станки, идеально подходящие для резки лекал не только из стабильных по форме материалов, но и таких подвижных, как тонкая синтетика, трикотаж и кружево, для которых добиться качественного результата другими методами достаточно сложно.
Беспроблемная обработка сложного текстиля у лазеров объясняется бесконтактной технологией, предусматривающей резку высокоинтенсивным лазерным лучом узкой фокусировки. Причём оптимально выбранная скорость движения «горячего» луча по контуру выкройки позволяет не только избежать воспламенения материала и его неравномерного прогорания по краю, но и получить идеальную кромку реза синтетических тканей за счёт лёгкого оплавления нитей, исключающего их осыпание и роспуск во время перемещения готового кроя и его сбора в швейное изделие. Лазерные станки способны также осуществлять тончайшую перфорацию тканей и кожи, сквозную выборку в них мельчайших деталей и поверхностную гравировку даже с градиентными переходами.
В линейку лазерных станков популярного в России бренда Photonim входят специализированные машины промышленных моделей Photonim P1812 Scan Pro и Photonim P1827 Scan Pro. Эти станки, специально разработанные для швейного производства, отличает от прочего лазерного оборудования наличие вспомогательного высокого портала, на котором установлена камера с широкоугольным объективом для сканирования контуров отпечатанного кроя. Камера обеспечивает точное распознавание деталей без искажения их формы даже на периферии рабочего поля, в том числе и благодаря яркой подсветке светильников, встроенных в горизонтальную и вертикальные плоскости дополнительной конструкции. Функция резки по сканированным контурам предусмотрена наряду с резкой «чистого полотна», которая осуществляется по компьютерным выкройкам, подготовленным с помощью программного обеспечения, поставляемого в комплекте оборудования.
Станки оснащены сетчатым конвейером с продуманной системой натяжения, где цепная передача стола защищает сетку от провисания и искажения её положения. Система рулонной размотки в стандартной комплектации позволяет подавать материал в зону резки в непрерывном режиме. Мощный вакуумный прижим на рабочем столе надёжно фиксирует отрезы, гарантируя их неподвижность и неизменную ровность полотна в процессе резки. Металлическая дуга и прижимной вал, расположенные в начале конвейерного стола, предназначены для разглаживания краёв ткани в момент её подачи в рабочую зону и предотвращения скольжения ткани по поверхности стола.
Обе представленные модели производят резку со скоростью до 600 мм/сек., а гравировку со скоростью до 1800 мм/сек. и могут обрабатывать материалы максимальной толщиной 20 мм. Охлаждение лазерных трубок с большим ресурсом производится системой водяного охлаждения — фреоновым чиллером. Его интеллектуальная система управления и контроля позволяет с высокой точностью в автоматическом режиме отслеживать температуру охлаждающей жидкости, а для предотвращения повреждения лазерных трубок это устройство оборудовано различными датчиками. Для удаления продуктов горения из рабочей зоны в станках предусмотрена мощная вытяжка оптимальной конфигурации.
В станках реализована наиболее передовая в области лазерной резки DSP-технология цифрового контроля, которая обеспечивает последовательную быструю резку с оптимизацией скорости и траектории резки. Высокая точность обработки на высоких скоростях гарантируется как при резке прямоугольных деталей, так и сложных с криволинейными контурами.
Эффективность производства значительно повышена посредством увеличения скорости резки/гравировки и использования скоростного управляющего программного обеспечения, позволяющего осуществлять одновременно резку и буферизацию даже в самых производительных режимах. Оборудование этого бренда собирается из высококачественных комплектующих, обеспечивающих длительный ресурс всех узлов и общую высокую эксплуатационную надёжность. Раскройщик Photonim P1812 Scan Pro имеет рабочий стол 1,8 × 1,2 м и оснащён одним порталом с СО2‑источником мощностью 130 Вт. Раскройщик Photonim P1827 Scan Pro оборудован столом 1,8 × 2,5 м и двумя порталами с лазерными трубками мощностью 150 Вт.
Вышеперечисленные лазерные станки Photonim были разработаны компанией, поставляющей по всему миру высокоточное лазерное оборудование для производственных отраслей под разными торговыми марками. Её продукция экспортируется в страны Евросоюза, Северной и Южной Америки, Ближнего Востока, Южной и Юго-Восточной Азии, а также в Россию (именно в России она реализуется под брендом Photonim).
Компания была образована в 2004 году, и её штаб-квартира сегодня находится в Национальной зоне развития высоких технологий в городе Цзинань (Китай). Более 20 лет успешного развития сегодня позволили компании занять лидирующие позиции среди китайских производителей высокотехнологичной лазерной техники. Компания имеет более 70 патентов на изобретения. Перед выходом на рынок каждый станок строго проверяется на соответствие международным стандартам ISO9001 (QCS) и ISO14001 (EMS), многие лазерные устройства получили сертификат FDA согласно требованиям маркировки CE.
Сегодня на производстве компании задействовано более 200 сотрудников и более 60 специалистов — в департаменте научных исследований и конструкторских разработок. Площадь предприятия составляет 30 тысяч квадратных метров. Лазерные станки Photonim серии Scan Pro уже завоевали широкую популярность в отечественной швейной индустрии и на постсоветском пространстве, о чём свидетельствуют многочисленные примеры инсталляций этого оборудования на предприятиях в России и странах СНГ.
Сразу два раскройщика Photonim P1812 Scan Pro успешно эксплуатируются на известной московской цифровой фабрике текстиля Saliteks. Это крупное предприятие, работающее на рынке с 2009 года, специализируется на изготовлении принтованных тканей и их отделке, а также на декорировании текстиля и готовых швейных изделий методами тиснения, фольгирования, лазерной гравировки, установки бусин-заклёпок, термоаппликации стразами и плёнками.
Сегодня Saliteks сотрудничает со многими отечественными швейными предприятиями и ежедневно выпускает до 10 тысяч кв. метров ткани. С момента начала работы компанией были напечатаны сотни тысяч рисунков на тканях атлас, бифлекс, габардин, джерси, дюспо, вуаль и выполнены масштабные заказы для таких значимых корпораций и брендов, как Яндекс, РЖД, Почта России, «Пятёрочка» и пр.
Для максимальной концентрации всех процессов в рамках собственного производства и обеспечения высокого качества продукции фабрика Saliteks отказалась от услуг подрядчиков и расширила возможности своего производства за счёт внедрения двух раскройных станков Photonim, которые обеспечивают безупречную обработку синтетических и лёгких тканей.
Модель Photonim P1812 Scan Pro была установлена и в краснодарской компании «Спец Zащита». Это предприятие занимается производством военной экипировки и одежды, бронезащиты и тактического снаряжения. Продукция этой торговой марки реализуется через специализированные интернет-магазины военной торговли и доступна на маркетплейсах OZON и WB. Раскройщик был приобретён для автоматической резки плотной ткани, которую производить вручную долго и трудозатратно. Лазерный станок обеспечил предприятию быстрый раскрой деталей изделий разного назначения и сложности формы, точность которых гарантировала их правильное совмещение при сборке и пошиве.
Сразу три единицы оборудования Photonim — лазерный станок Photonim P1812 Scan Pro и два Photonim P1827 Scan Pro, задействованы на фабрике мягкой игрушки «Мальвина» в Минске, которая является ведущим отраслевым предприятием, работающим в Беларуси с 1991 года. Этот мощный комплекс оборудования позволил компании значительно повысить производительность раскройного участка и обеспечить выпуск продукции безупречного качества с минимальным риском возникновения брака.
Фабрика «Мальвина» является известным в республике и за её пределами производителем мягких игрушек, оригинальных корпоративных сувениров, мягкой упаковки и текстильных аксессуаров с уникальными принтами. Продукция этого производителя отличается привлекательностью, оригинальным дизайном, безопасностью и высоким качеством исполнения благодаря высокому профессионализму специалистов и отличному оснащению производства. Компания осуществляет оптовые поставки как серийных изделий, так и выполняет индивидуальные заказы. За годы работы предприятием были разработаны сотни моделей игрушек для корпоративных клиентов, в числе которых крупная страховая компания «Стравита», Белагропромбанк, завод кухонных плит и встраиваемой техники «Брестгазоаппарат», известный своей торговой маркой GEFEST.
Раскрой материалов в компании «ФАНАТ» из города Можги (Удмуртская Республика) производится на лазерном станке Photonim P1827 Scan Pro. Это предприятие, созданное в 2000 году, занимается производством спортивной одежды для тренировок и соревнований и предлагает широкий ассортимент практичной и стильной экипировки для любителей и профессионалов индивидуальных и командных видов спорта. В постоянно обновляемом каталоге этого бренда можно найти форму для футбола, хоккея, баскетбола, волейбола, лёгкой атлетики и спортивной гимнастики, борцовские трико и боксёрскую экипировку, лыжные гоночные комбинезоны, тренировочные и парадные костюмы, утеплённую спортивную одежду. Заказчиками фабрики являются спортивные клубы, региональные команды, спортивные детско-юношеские школы.
В последнее время увлечение спортом в нашей стране стало стимулироваться не только стремлением к личным достижениям, но и массовой идеей здорового образа жизни. Поэтому спрос на спортивную одежду бренда FANAT из года в год заметно увеличивается и от неё всё больше требуются удобство носки и современный индивидуальный дизайн. В компании «ФАНАТ» в этой связи наращиваются производственные мощности, в том числе и раскройного цеха.
В Краснодарском крае на трикотажной фабрике «Белара» действует промышленный цифровой текстильный комплекс, в состав которого входит лазерный станок Photonim 1827 Scan Pro. Фабрика «Белара», созданная в 1999 году и являющаяся сегодня лидером отрасли региона, производит высококачественные трикотажные изделия детского и взрослого ассортимента более 650 наименований полного размерного ряда. Предприятие стало обладателем почётного знака «Высококачественные товары Кубани», дипломов «100 лучших товаров Кубани» и «Сделано на Кубани».
Одежда торговой марки «Белара» (футболки, домашние костюмы, толстовки, сорочки, пижамы, термобельё, брюки, шорты, детская и подростковая одежда) реализуется через сеть фирменных магазинов производителя и широко представлена на маркетплейсе WB. Интересно, что установка нового оборудования вызвала большой интерес основателя и директора фабрики Ларисы Беловой, которая, являясь заслуженным работником текстильной и лёгкой промышленности Кубани, по достоинству оценила передовые производственные технологии.
На цифровой текстильной фабрике DiTEX в подмосковном Ступине работают уже два лазерных раскройщика Photonim P1827 Scan Pro. Это предприятие полного цикла является одним из крупнейших в России производителей принтованных натуральных тканей и трикотажа с объёмом производства 3 млн погонных метров в год и ежемесячным пополнением библиотеки дизайнов для модной индустрии. Заказчиками фабрики являются швейные компании самых разных масштабов и направлений деятельности из России и стран СНГ, для которых предусмотрена печать от минимального метража до крупных партий. Помимо производственного текстильного комплекса, в DiTEX работает собственный швейный цех по пошиву повседневной, спортивной и детской одежды, а также предметов серии «домашний текстиль». Фабрика DiTEX является динамично развивающимся предприятием, основное внимание на котором уделяется высокотехнологичному оборудованию и комплексной автоматизации всех процессов. Два станка были приобретены для увеличения объёмов производства швейной продукции и обеспечения максимально высокого качества трикотажного кроя.
Официальным дистрибьютором бренда Photonim в России является компания «Смарт-Т» — ведущий поставщик комплексных решений для текстильного производства. Компания имеет обширный демозал площадью 900 кв. метров, где размещено более 50 единиц оборудования и на постоянной основе проводятся подробные презентации. «Смарт-Т» активно развивает сеть своих представительств, в службах техподдержки которых трудятся опытные инженеры, самостоятельно осуществляющие запуск оборудования и его техническое обслуживание.
