Евгений Котов, компания «Весь мир»: Потребителей не обманешь

Когда заходит речь об инновациях в легпроме, чаще всего в пример приводят рынок нетканых материалов. Сложно представить, что ещё 20 лет назад многих материалов, используемых сегодня в повседневной жизни, или не существовало, или они были дороги и поставлялись из‑за рубежа.

Группа компаний «Весь мир» — одно из тех предприятий, которые произвели своеобразную революцию на этом рынке, перевернув представление о комфорте и безопасности во многих сферах человеческой деятельности, начиная от детской одежды и заканчивая промышленными объектами и средствами индивидуальной защиты.

Наш разговор с основателем и президентом группы компаний «Весь мир» Евгением Котовым о том, в каком направлении движется рынок объёмных нетканых материалов, играет ли государство какую‑то роль в этом движении и как влияет на потребителей недобросовестная конкуренция.

— Евгений Владимирович, ваша компания занимается производством объёмных нетканых материалов более 20 лет. Как бы вы оценили те изменения, которые произошли на рынке за это время?

— Наша продукция применяется в самых разных сферах. Это не только утеплители для пошива одежды, но и семейства фильтров для вентиляции, прежде всего промышленной, от нашей фабрики фильтров «Весь мир», что очень актуально в связи с уходом с российского рынка многих зарубежных производителей, а также система утепления легковозводимых сооружений различного назначения «Фора Профи»: тёплых складов, ангаров для хранения спецтехники, спортивных сооружений.
Что касается утеплителей для одежды, в первую очередь для СИЗ, то изменения, безусловно, очень существенные прежде всего потому, что российские производители, в том числе наша компания, начали сами разрабатывать инновационные материалы. Благодаря собственным разработкам нам удалось заместить ряд импортных материалов, таких как Тинсулейт/Thinsulate компании 3М, Примолофт/Primoloft, применяемых для производства спецодежды, в том числе для вооружённых сил.

Надо отметить, что за последние годы многие материалы, которые когда‑то использовались только для СИЗ, сегодня применяются в повседневной жизни. И это неслучайно: конечные потребители хотят носить комфортную и тёплую одежду и обувь. А для нашей страны, где шесть месяцев в году холодно, это особенно актуально. Поэтому рынок материалов для СИЗ развивается фантастическим образом. Например, мы разработали линейку утеплителей для спецодежды. Если он комфортен в носке и удобен в уходе, люди начинают носить такую одежду сначала, например, выезжая за город, на рыбалку или охоту, а потом создают с его использованием современную модную одежду.

Это как с джинсами, которые когда‑то были спецодеждой американских золотодобытчиков, а потом прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Или марка Caterpillar — производители спецтехники, которые запустили собственную линейку спецодежды и спецобуви для персонала, который эту технику обслуживал. И через какое‑то время эта обувь и одежда стала пользоваться широким спросом благодаря своим потребительским качествам.

Мы в своей работе учитываем эти особенности, но при разработке новых материалов в первую очередь делаем акцент на потребности рынка СИЗ. Например, была разработана линейка утеплителей на основе карбоновых волокон, ориентированных на производство СИЗ для работы на Крайнем Севере. В частности, в этой линейке есть материалы, которые выдерживают электрическую дугу в несколько тысяч вольт, являются негорючими и в то же время лёгкими и сохраняющими комфортную для человека температуру. Мы провели большую научно-исследовательскую работу, на эти материалы получен международный патент, их свойства подтверждены независимыми лабораториями.
С другой стороны, примерно те же процессы происходят в outdoor-индустрии. Люди идут в горы в специальной куртке, потом ходят в ней по улице. А потом это входит в моду. Мы вышли и на этот рынок, создав первый отечественный утеплитель, отвечающий требованиям outdoor-индустрии — Shelter®.

Разработки проводили совместно с компанией BASK, которая производит спецодежду для активного отдыха и пользуется заслуженной репутацией ответственного производителя на этом рынке.

— По вашим словам получается, что таким образом разработчики инновационных материалов для СИЗ постепенно меняют рынок не только средств защиты, но и повседневной одежды.

— Да, в целом это так. Но по большому счёту мы идём за ожиданиями конечных потребителей — как корпоративных, которым надо повышать защищённость сотрудников в самых экстремальных условиях, так и обычных людей, которые хотят носить тёплую, но при этом не стесняющую движения одежду.

В своё время я лично размышлял, что такое хорошая одежда. Например, для экстремальных видов спорта, скажем, для альпинистов. С одной стороны, одежда должна быть тёплой, а с другой — лёгкой, потому что в горах каждый грамм на счету, и не ограничивающей движения. Очевидно, что если материал удовлетворяет строгим требованиям спортсменов-экстремалов, то и в условиях города он прекрасно будет работать. И мы начали проводить исследования различных волокон, которые есть на рынке, подобрали сырьё, обладающее нужными качествами, подобрали технологию.
Другой пример: как вы считаете, какими качествами должна обладать зимняя одежда для детей?

— Наверное, кроме того что она должна быть тёплой, нужно, чтобы её можно было легко стирать, причём неоднократно, и она должна быстро сохнуть.

— Мы тоже так сначала предполагали. Но после исследования этого вопроса выяснили, что в первую очередь важно, чтобы материал не промокал, не набирал влагу. Зимы у нас стали тёплыми, и даже в январе ребёнок может залезть в лужу. Для его здоровья гораздо важнее непромокающий комбинезон или куртка, чем одежда, которую легко стирать. И мы сделали материал Shelter® Kids, который не пропускает влагу.

— Вы часто упоминаете о собственных разработках. У вас своя лаборатория или вы отдаёте эти работы на аутсорсинг?

— Мы создали собственную лабораторию с самого начала работы компании. Перед сотрудниками лаборатории стоят две задачи. Первая — это разработка новой продукции, новых материалов с заданными свойствами. Вторая, не менее важная — контроль качества выпускаемой продукции. Мы берём образцы каждой партии, проводим исследования на потребительские свойства. И мы отвечаем за качество продукции, которую поставляем.

Работа по принципам цивилизованного рынка — это ключевая компетенция для нашей компании. Мы работаем с производителями и конечными потребителями честно.

— В последнее время обострилась полемика относительно проекта национального стандарта «Материалы объёмные нетканые микроволоконные. Общие технические требования». Один из производителей нетканых материалов, компания «Термопол», заявила, что «предлагаемый стандарт по так называемым микроволоконным утеплителям для спецодежды избыточен, вступает в противоречие с уже имеющимися нормативами, введение стандарта ведёт к увеличению стоимости утеплителей и конечных изделий». Ваше мнение по этому вопросу?

— Я считаю, что полемика вокруг стандарта — это следствие. Базовый вопрос — это регулирование отношений на рынке с целью сделать его цивилизованным. Приведу пример из другой отрасли. Помните, несколько лет назад была полемика по поводу ГОСТ на молочные продукты? Тогда всё‑таки были введены отдельные стандарты на продукты из цельного молока и на продукты из молока восстановленного, порошкового. До этого можно было в магазине под этикеткой «молоко» и по достаточно высокой цене купить продукт из сухого молока.

Или под названием «сыр» купить сырный продукт с высоким содержанием растительных жиров. Почему это было плохо? Во-первых, потому что покупатели массово вводились в заблуждение: не всякий будет читать, что написано на этикетке мелким шрифтом.

А во‑вторых, из рынка вылетали добросовестные производители, которые использовали цельное молоко. Потому что себестоимость такого продукта по определению выше, а значит прибыль у тех, кто производит фейковые, если можно так назвать, молочные продукты, выше. После введения двух ГОСТов у потребителей есть полная информация, они могут делать осознанный выбор. И рынок стал более цивилизованным.
То же самое происходит сейчас на рынке нетканых материалов. Есть компании, которые создают что‑то новое, а есть компании, которые мимикрируют под это новое.

Они говорят, что у них инновационная продукция, а на деле никаких инноваций нет. Некоторые компании, у которых нет оборудования для переработки тонкого и микроволокна, начинают говорить, с одной стороны, про то, что микроволокна несут страшный вред здоровью человека и экологии, а с другой — что введение отдельного стандарта на микроволоконные утеплители приведёт ко всему тому, о чём говорится в вашей цитате.

Это, конечно, производит впечатление на людей, которые далеки от производства нетканых материалов. В том числе на чиновников, принимающих решения. И почему‑то никому не приходит в голову обратиться к независимым лабораториям, провести отдельное исследование, а не ссылаться на результаты исследований в лаборатории одного из участников рынка. Сами участники рынка знают, что многократные исследования, проведённые и в российских, и в зарубежных лабораториях, показали, что утеплители из микроволокон принципиально отличаются от утеплителей из нормальных и тонких волокон — как пух отличается от пера (если сравнивать с натуральными материалами).

Сейчас действует стандарт, который распространяется на материалы из волокон всех типов, и это даёт возможность при определённых условиях вводить потребителей в заблуждение, что в свою очередь создаёт почву для недобросовестной конкуренции. Ситуация очень похожа на те времена, когда многие предприниматели активно занимались оптимизацией налогов, проще говоря, уходили от уплаты НДС. А в итоге в самом невыгодном положении оказывались те, кто добросовестно платил налоги.

Возвращаясь к микроволокну: его стоимость изначально выше, потому что технология его производства дороже. Второй фактор: выход утеплителя из микроволокна ниже, чем утеплителя из толстого волокна. В итоге себестоимость утеплителя из микроволокна получается выше в 1,5‑2 раза. При этом производители «аналога» утверждают, что у их материала те же свойства. Этот момент важен прежде всего в системе госзаказа, где заказчик указывает необходимость соответствия ГОСТу, а дальше идёт конкуренция только по цене.

Китайские производители, кстати, тоже нередко играют в эти игры, потому что контроля качества практически нет. К сожалению, до сих пор есть лаборатории, работающие по принципу «вы нам заплатите, мы вам дадим заключение какое нужно».

— Каким может быть решение этой проблемы? Введением того самого стандарта?

— Думаю, что это задача, которая стоит и перед добросовестными производителями, и перед государством, которое тоже заинтересовано в том, чтобы рынок был цивилизованным. Обратите внимание, что государство в последнее время делает немало серьёзных шагов как по поддержке бизнеса, в том числе производственников, так и в сторону приведения рынков в цивилизованный вид. Разработка стандартов — один из инструментов.

То, что проекты стандартов обсуждаются в общественных организациях, таких как Союзлегпром, АСИЗ и других, это хорошо, поскольку позволяет собрать мнения экспертов. Конечно, есть те, кто заинтересован в том, чтобы притормозить движение в сторону цивилизованного рынка. Притормозить эволюцию, конечно, можно, но нельзя полностью остановить её. Потому что в конечном итоге решение принимает потребитель. И если крупный корпоративный заказчик увидит, что качество продукции не соответствует заявленному, то больше он к тебе не вернётся.

Многие производители прекрасно понимают: если хочешь работать на рынке вдолгую, то нельзя врать.

Это просто разные стратегии — работать честно или мимикрировать под качественную продукцию. Мы занимаемся делом, я считаю, что нас, работающих по таким принципам, больше. И несмотря на все попытки противодействовать, у нас получается двигаться в сторону удовлетворения потребителей. Потребителей не обманешь.

Беседовала Анна Семёнова