Текст: Анна Семёнова,
обозреватель «Легпром ревю»
Курс на импортозамещение, обозначенный руководством России и последовательно проводимый в самых разных отраслях экономики, остро поставил перед российским легпромом и его поставщиками вопрос о возможности производства высокотехнологичных и инновационных тканей и нетканых материалов из отечественного сырья и с применением отечественных материалов.
Сырьё и технологии
Обсуждению развития кооперации между химической и лёгкой промышленностью России, вопросов локализации производства химического сырья для текстильной отрасли, импортозамещения красителей, полимерных материалов, специальных пропиток и синтетических волокон, а также реализации национального проекта технологического лидерства «Новые материалы и химия» было посвящено совещание «Химия для легпрома: сырьё и технологии», которое состоялось 16 июля в текстильной столице страны — Иванове.
Организаторами совещания выступили Министерство промышленности и торговли России
и правительство Ивановской области. Его участниками стали представители экспертного и научного сообщества, предприятий текстильной, лёгкой и химической отраслей.
Открывая совещание, директор департамента лёгкой промышленности и лесопромышленного комплекса Минпромторга РФ Дмитрий Кусков подчеркнул: в рамках Минпромторга ведётся активная работа по коллаборации легпрома и химпрома и по импортозамещению иностранного химического сырья и высокотехнологической химической продукции для лёгкой промышленности. «Мы готовы помогать в этом направлении, оказывать определённые меры поддержки, в том числе финансовой, чтобы максимально и полностью обеспечить технический суверенитет нашей промышленности как для производства госзаказа, так и для выхода в гражданский сектор экономики», — отметил глава департамента.
В рамках Минпромторга РФ ведётся активная работа по коллаборации легпрома и химпрома
Артур Смирнов, директор департамента химической промышленности Минпромторга, отметил, что одна из задач, которая стоит перед его ведомством, адресное продвижение проектов по локализации сырья для текстильной и лёгкой промышленности с использованием доступных мер поддержки. Таким образом Минпромторг рассчитывает получить синергетический эффект для развития и легпрома, и химпрома. Все эти меры реализуются в рамках национального проекта «Новые материалы и химия».
А. Смирнов сообщил, что уже сформирован перечень химических продуктов, необходимых легпрому и пока не производящихся в России. Глава департамента заверил, что производство дефицитных синтетических волокон и нитей, ряда красителей и ТВВ будет развёрнуто уже в ближайшее время.
Вопросы кооперации химии и текстиля обсуждались именно в Иванове неслучайно. Общеизвестно, что Ивановская область является одним из крупнейших центров текстильной и лёгкой промышленности. Но и в сферах производства малотоннажной химии, разработки новейших технологии на стыке отраслей, подготовки кадров для химпрома регион занимает не последнее место в стране. Ивановский государственный химико-технологический университет, Институт химии растворов имени Г. А. Крестова Российской академии наук, ряд химических предприятий зарекомендовали себя как важнейшие научные и внедренческие центры, а предприятия области входят в число крупнейших производителей и поставщиков широкой гаммы химической и нефтехимической продукции в России и в мире.
Деньги и информация
«Предприятия Ивановской области наглядно демонстрируют готовность меняться под запросы рынка, — прокомментировала для «Легпром ревю» заместитель председателя правительства Ивановской области Юлия Васильева. — Мы по‑прежнему столица традиционного хлопчатобумажного текстиля. Менее чем за 10 лет с нуля освоили компетенции в производстве трикотажных полотен, и сейчас в Ивановской области выпускают три четверти трикотажных полотен России. При поддержке сильных научных центров, вузов, которые активно взаимодействуют с промышленными предприятиями, развиваются современные производства технических тканей. В Иванове первыми в России освоили выпуск мембранных тканей с мембраной собственного производства. Ивановский текстиль готов меняться, осваивать новые направления».
По словам Артура Смирнова, к проектам по производству сырья и материалов для легпрома уже проявили интерес крупные компании, например: ГК «Калашников», Компания «БТК групп», ряд компаний ПАО «Газпром». При поддержке Минпромторга «Татнефть» сейчас реализует проект по производству волокон ПЭТ стоимостью 336 млрд рублей.
Крупнейшие проекты связаны с производством химических волокон и нитей, однако не меньшее значение для текстильной и лёгкой промышленности имеют вопросы локализации технологий производства химических продуктов, используемых при производстве тканей. «Сегодня необходимо развивать малотоннажную химию для текстильной отделки, локализовать производство текстильно-вспомогательных веществ: закрепителей, аппретов, гидрофобизаторов и ПАВ, разработать базовую линейку активных, дисперсных и прямых красителей для разных типов волокон», — заметила Юлия Васильева.
Руководители компаний, участвовавшие в совещании, в своих выступлениях подчёркивали два вектора, на которых государство могло бы помочь обеим отраслям выйти на новый уровень импортозамещения. Первый — различные меры государственной поддержки, направленные на поощрение разработки и внедрения в производство новых технологий и материалов — от грантов на НИОКР до налоговых льгот и заградительных пошлин. Второй — информационный. Далеко не всегда и не все предприятия легпрома обладают информацией об отечественной химпродукции и технологиях. Текстильщики подчас просто не знают, что необходимый им химический продукт производится в России и что его качество не уступает импортным аналогам, а цена вполне сопоставима. Показать текстильщикам возможности отечественной химической промышленности, а химикам — дать возможность плотнее взаимодействовать с потенциальными потребителями и понять их потребности в идеале могло бы государство, организуя комплекс мероприятий по аналогии с совещанием в Иванове. Кстати, как оказалось, даже это относительно небольшое мероприятие уже привело к новым контактам между производственниками, которые вполне могут привести к долгосрочному сотрудничеству.
Достижения и проекты
В Ивановской области представители Минпромторга и участники совещания посетили ряд ведущих предприятий: Ивановский меланжевый комбинат, «Русхимволокно», «Ивхимпром», «Фотопринт-Иваново», ознакомились с производственными площадками и реализуемыми проектами.
Также участники отраслевого совещания ознакомились с возможностями Инжинирингового центра текстильной и лёгкой промышленности, Центра компетенций текстильной и лёгкой промышленности, площадки федерального проекта «Профессионалитет» в ИвГПУ. В рамках федерального проекта в Ивановской области успешно действуют два образовательно-производственных кластера в сфере лёгкой промышленности на базе Шуйского многопрофильного колледжа и Ивановского политехнического колледжа ИвГПУ.
Вот что рассказали участники совещания обозревателю «ЛР» по завершению программы мероприятия.
Юлия Кабанова, генеральный директор
АО «Ивхимпром»
«Ключ к успеху — синергия наших производств. Химическая промышленность на сегодняшний момент является главным рычагом решения проблем для лёгкой промышленности. Замещение натурального сырья синтетическими аналогами, локализация спецхимии способны обеспечить технологический суверенитет легпрома. И для этого необходимо развивать малотоннажную химию.
Развитие собственной малотоннажной химии снизит зависимость от импорта, напрямую поможет многим отраслям всей нашей стране. Государственная поддержка, льготы, технопарки — это всё может стать катализатором для наших производств. Нужна организация совместных проектов легпрома и химии, поддержка институтов, НИОКРа. 20 лет назад на наше производство приезжали учиться китайцы, а теперь мы ездим учиться туда. Нам пора возвращать свои приоритеты».
Евгений Гончаренко, генеральный директор
АО «Вяземский завод синтетических продуктов»
«На сегодняшний день мы готовы закрывать значимую долю критической продукции химического синтеза. Проблема в конкуренции импорта. Мы направили ряд концептуальных предложений в Российский союз химиков и в профильный департамент Минпромторга. Предлагаем по критическим для импортозамещения позициям ввести дополнительную импортную пошлину, которая применялась бы дифференцированно в зависимости от того, какой вид химической продукции импортируется. Если коротко, на сырьё нулевая пошлина, а при каждом переделе добавляется определённый процент.
Такая импортная пошлина могла бы работать по аналогии с зерновым демпфером, собираться и целевым образом направляться на стимулирование импортозамещающих проектов. Хотел бы подчеркнуть, что приоритеты, утверждённые в национальном проекте „Новые материалы и химия“, требуют не только желания и способности реализовывать импортозамещение, но и создания экономических стимулов для производств, которые этим занимаются. В данном случае дополнительная импортная пошлина могла бы стать существенной экономической предпосылкой для динамического развития отрасли».
Алексей Роменский, руководитель службы отраслевых решений
дивизиона «Потребительские товары» ПАО «Сибур Холдинг»
«В мире при производстве от 1 до 3% потребительского текстиля применяется полипропилен. Он обладает определёнными свойствами, устанавливающими барьер для использования в потребительском текстиле. Его невозможно поверхностно окрашивать — только в массе, что сужает ассортимент. Его нельзя гладить, так как у него низкая термическая устойчивость. Но при этом он обладает определёнными преимуществами по сравнению с другими тканями: он практически не поглощает влагу, не намокает, соответственно работает как дренаж, отводя влагу от тела человека и быстро испаряя её с поверхности. Полипропиленовые ткани легко чистить за счёт того, что грязь к ним не прилипает и не впитывается в ткань.
Мы предлагаем рассмотреть возможность применения полипропиленовых нитей и волокон для производства различных текстильных изделий. И здесь видим три направления. Первое — изделия, которые уже применяются в мире, и это первое, что нам нужно у себя внедрить.
Второе — изделия, которые в мире не применяются из‑за того, что там есть доступный дешёвый ПЭТ, которого нет у нас. Здесь «Сибур» за счёт цены мог бы вытеснить импортный ПЭТ, а органы госвласти за счёт субсидий поддержали бы предприятия, которые будут наращивать мощности по производству полипропиленовых нитей и волокон.
Третье направление — это изделия, где использование полипропилена сейчас ограничено из‑за его технических свойств. Здесь возможны варианты, связанные с модификацией свойств полипропилена. Прежде всего то, что связано с нательным бельём: термобельё, носочно-чулочные изделия, головные уборы, перчатки. Также мы видим определённый потенциал использования полипропилена в домашнем текстиле. Это скатерти, шторы, декоративная обивка для мебели, ткани для обшивки матрасов и ряд других направлений, которые мы сейчас прорабатываем.
На сегодняшний день мы сумели найти партнёров в России, которые готовы из нашей гранулы произвести как нити, так и волокна. Уже есть опыт производства пряжи — как чисто полипропиленовой, так и в смеси с хлопком. Образцы этих нитей и пряжи были показаны специалистам в текстильных компаниях, они подтвердили возможность их применения для производства своих изделий. Мы предлагаем всем желающим, кто хотел бы принять участие в этом проекте, обращаться к нам. Готовы предоставить бесплатно тестовые партии, чтобы попробовать изготовлять изделия из полипропилена«.
