Спрос опережает предложение — вывод, который следует из отчета СИБУР, крупнейшего поставщика на отечественном рынке полимеров с долей 50% в общероссийском производстве объемом 360 тысяч тонн в год. При этом, только в изготовлении товаров легпрома — одежды, обуви, аксессуаров — используется более 200 тысяч тонн полимерных материалов, но в виду того, что темпы производства в отрасли постоянно растут неминуемо возрастают и потребности. Высокий потенциал развития в СИБУРе отмечают у обувной индустрии, согласно данным за 2023 год достигшей выработки на уровне 417 млн пар. Потребление полимеров при таких показателях, рассуждают аналитики, должно превышать 250 тысяч тонн. Уточняется, что для формования подошв в России применяются такие основы как ЭВА, ПУ, ТЭП, ПВХ и СК, для верха обуви — ПЭТФ, ПВХ, ППЭ, изоцианат и ПК-АБС.
Нехватка в стране собственных полимерных мощностей сопровождается нерешенными проблемами в обувном секторе. Из них основные: несоответствие товаров стандартам качества (25% рынка) при отсутствие жесткого контроля, низкий технологический уровень производителей конечной продукции, дефицит сырья и недостаток эффективных мер господдержки. В то же время, самостоятельно и по итогам кооперации профильных предприятий, СИБУР занимается разработкой технологий получения востребованных сырьевых марок полимеров, в том числе с целью импортозамещения предложений в средней и низкой ценовых категориях. «Помогая отечественному бизнесу занимать свободные ниши на обувном рынке, СИБУР делает ставку на реализацию системных партнерских проектов, наращивание объемов и актуализацию марочных решений», — говорится в отчете. В качестве примера приводится успешная коллаборация компаний «ПолиЛаб Воронеж» и «РУСБС» в результате чего появился уже прошедший апробацию и готовый к внедрению новый композит на базе СБС-полимеров.
Примерно три четверти готовой одежды в мире так или иначе содержит в составе ткани синтетику. Чаще всего это акрил, полиэстер, нейлон. Основными видами сырья для производства синтетических тканей Россия вполне обеспечена, однако и потребление полиэфирного волокна ниточными и ткацкими фабриками довольно велико — от 300 до 500 тысяч тонн. Вместе с тем, годовой оборот в сегменте одежды составляет около 40 млн долларов, примерно 8 млн долларов от суммы приходится на продажи импортной продукции — тканей и предметов гардероба с добавлением полимеров. Стимулирует внутренний спрос на синтетические материалы — полиэстер, полиэфир, ПВХ, ткани из ацетатных, триацетатных, полиэфирных и других нитей — увеличение заказов на пошив спецодежды. Все вместе это заставляет российских поставщиков искать «оптимальные технологические решения» для удовлетворения нужд легпрома.
Отдельным направлением в легкой промышленности и ключевым фешен трендом выступает использование вторичных основ при подготовке модных коллекций. «У российских дизайнеров есть запрос на синтетические ткани», — говорит основатель бренда WOS Андрей Артемов. Совместно с исследовательским центром «СИБУР ПолиЛаб» они создали капсулу люксовой одежды из переработанного пластика, положив начало взаимодействию нефтехимического концерна с миром моды. Для упаковочных пакетов был выбран полимер Vivilen из фирменной линейки экологичных решений СИБУРа. По словам Андрея Артемова его компания готова закупать переработанную синтетику в РФ при условии хорошего качества, нужных объемов, стабильности поставок и приемлемой стоимости: «Это было бы классно и интересно, потому что сократятся расходы на логистику». СИБУР, в свою очередь, выявив у локального легпрома еще один производственный пробел, намерен занялся поиском партнеров в отрасли для развития соответствующих технологий.
