Рациональное распределение технического и человеческого ресурсов на промышленном предприятии гарантирует его стабильную работу с большей эффективностью, чем использование мощностей без учета времени и сил, затрачиваемых на каждом этапе производственного цикла. В курской компании «Союзтекстиль-СТ» теперь знакомы с практикой бережливого производства, благодаря которой там сейчас оптимизируются многие внутренние процессы. Став этой весной участником действующего с 2019 года проекта «Производительность труда», крупный поставщик технического текстиля и армирующих текстильных материалов под собственным брендом Ultrafilament, намерен повысить качество и конкурентоспособность готовой продукции, мотивацию персонала за счет схем, которые разработали для него специалисты Центра компетенций в сфере производительности труда Курской области.
Многие годы «Союзтекстиль-СТ» специализируется на выпуске крученых, трощеных, швейных нитей, технической ткани, бинтовочных лент для резинотехнических изделий, а также экспортирует полиамидные и полиэфирные технические нити в страны СНГ и Азии. В качестве пилотной площадки, где методики бережливости внедрялись на практике, было выбран цех технических тканей. Оценив ситуацию, сотрудники центра компетенций встроили карту потока создания ценности*, определили проблемные места и утвердили план мероприятий по их устранению. Использовалась, в частности, типичная в подобных случаях диаграмма перемещений персонала, сырья и готовой продукции.
*схематическое описание действий, совершаемых с продуктом по мере его продвижения к конечному потребителю.
