Обувная компания Alta Zapateria сделала ставку на высокие технологии. Цифровизации подверглась одна из ключевых частей производственного процесса — резка кожи.
Компания Alta Zapateria с офисом на Майорке существует уже более 150 лет. Изначально это была всего лишь небольшая обувная мастерская. Владельцы смогли достичь существенного прорыва, выпустив эксклюзивную рантовую обувь под маркой Carmina Shoemaker. Сегодня Alta Zapateria является одним из крупнейших производителей обуви в Испании и имеет магазины по всему миру — от Нью-Йорка до Парижа, от Гонконга до Сиднея.
Компания управляется уже третьим поколением одной семьи, её владельцем и главным управляющим является Антонио Альбадалехо. По слухам, даже король Испании является одним из клиентов Carmina Shoemaker.
Сочетание традиций и передовых технологий
Каждая пара обуви Carmina изготавливается вручную, а сам процесс включает в себя до 300 этапов. В так называемой технике Goodyear Welted сначала к верхней части обуви пришивается рант. Затем на подошву замазывают пробковый компаунд и, наконец, снизу к каркасу пришивают подошву.
Несмотря на то, что традиции имеют для владельцев компании большое значение, Alta Zapateria также открыта для современных средств производства. Благодаря покупке резака Zünd G3 с проекционной системой частью производственного процесса стала цифровая резка кожи. Для Антонио Альбадалехо и его команды главной целью нового приобретения было сохранение в цифровом формате множества уникальных шаблонов для резки. Кроме того, новый резак должен повысить точность нарезки и ускорить пробивание сложных отверстий.
«В ходе испытаний стало очевидно, что резак G3 от Zünd идеально соответствует этим требованиям. Нас убедило уникальное сочетание производительности, точности и надёжности. Используя резак G3, мы полагаемся на высокие технологии резки. И при этом сохраняем нашу идентичность как эксклюзивного производителя обуви с традиционным методом производства».
Чем хороша цифровая резка кожи?
До сих пор эксклюзивные шаблоны для резки кожи, сделанные из картона, хранились в коробках. Их использование и каталогизация становились со временем всё более трудоёмкими. Благодаря оцифровке этих шаблонов производство стало намного эффективнее и безопаснее. Кроме того, с помощью программного обеспечения можно ускорить и упростить изменение модели и модификации существующих шаблонов резки.
Новый резак в компании используют как для раскроя лекал, так и непосредственно в производстве. Только особо требовательные виды кожи, такие как очень прочная кордовская конская кожа, по-прежнему обрабатываются вручную из-за различной толщины.
И хотя повышение производительности не является главным приоритетом в случае Alta Zapateria, скорость и точность, с которой модуль пробивает отверстия в коже, удивительна. Пробивка отверстий вручную очень сложна, а резак G3 от Zünd, по словам представителей Alta Zapateria, справляется с этой задачей точнее и быстрее лучшего из сапожников.
